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制袋机刀具的选配

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  制袋机中配备刀具主要是为了切割制袋材料,为了保证生产效率,切割效率高,那这很大程度上取决于刀具的品质和性能。
  制袋机的刀具材料一般是指工作部分的材料,它在高温下进行切削工作,还要承受较大的压力、摩擦、冲击和振动等,因此应具备一些基本要求。它要有较高的硬度,要高于工件材料的硬度,常温硬度一般要求在HRC60以上。作为制袋机刀具材料,要有良好的强度和韧性,这样可以承受切削力、冲击和振动。还要有较好的耐磨性,这样可以减少切削过程中的磨损,维持—定的切削时间。
  制袋机刀具材料还要具有良好的耐热性和较高的工艺性。让其在向温下仍能保持较高硬度的性能;便于制造不同刀具。其上艺性包括锻、轧、焊、切削加工、磨削加工和热处理性能等。
  虽然要求提出来了,但其实目前尚没有一种刀具材料能符合这些要求。因此,要了解不同刀具材料的性能,合理选择刀具材料。现有制袋机中常用的刀具材料包括有高碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和硬质合金等。
  其中高速钢和硬质合金是金属切削中常用的刀具材料;而碳素工具钢淬火后具有较高的眨度,而且价格低廉,但这种材料的耐热性较差,当温度达到200℃时即失去它原有的硬度,并且淬火时容易产生变形和裂纹。
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